動的画像解析式装置(DIA)は、粒子径分布や粒子形状を測定するための最新の粒子特性評価装置です。幅広い測定範囲において、短い測定時間で優れた精度と再現性を実現しています。マイクロトラックは、20年以上前に最初の動的画像解析装置CAMSIZERの販売を開始して以来、技術革新を続けています。
- 測定範囲: 0.9 µm - 8 mm
- 粉粒体の乾式(自然落下・空気分散)および湿式測定
動的画像解析式装置の測定原理、利点、使用方法について
- 測定範囲: 160 µm - 135 mm
- Suitable for extra-large particles
- 測定範囲: 30 µm - 30 mm (ONLINE) / 160 µm - 135 mm (ONLINE XL)
- Online system for process integration with 3rd party sample delivery devices
動的画像解析式装置(DIA)について
多くのアプリケーションにおいて、粒子径分布(粒度分布)や粒子形状は、プロセスや品質の重要な指標となります。ISO 13322-2に準拠した動的画像解析では、粒子の流れをカメラシステムで記録し分析します。粒子の流れに対して片側から光源で照らし、粒子の画像を影の投影として記録します。粒子は自由落下(流動性のある顆粒の場合)、溶液循環、または空気の流れの中で測定しますが、粒子が凝集している場合には、分散処理を行ってから測定します。
通常1~5分間の測定時間で、数万~数百万個の粒子を検出することが可能です。
What is Dynamic Image Analysis (DIA)?
Dynamic Image Analysis (DIA) is a particle characterization method standardized in ISO 13322-2 that determines particle size distribution and particle shape by imaging a moving stream of particles. Microtrac CAMSIZER analyzers cover 0.8 µm to 135 mm, detect tens of thousands to several million particles per run, and deliver results in 1–5 minutes.
- Standard: ISO 13322-2 (Particle size analysis - Image analysis methods - Part 2: Dynamic image analysis methods)
- Measured properties: particle size (width, length, equal-area-circle diameter; Feret, Martin and chord dimensions) and shape (roundness, circularity, aspect ratio, convexity, symmetry)
- Sample types: free-flowing granules, bulk solids, powders, suspensions
- Typical users: QC and production-monitoring labs in pharma, food, fertilizer, metal powder/AM, abrasives, sand and building materials, plastics
- Microtrac product line: CAMSIZER X2+ (0.9 µm – 8 mm, dry and wet), CAMSIZER 3D (20 µm – 30 mm), CAMSIZER S1 (30 µm – 5 mm), CAMSIZER XL (160 µm – 135 mm), CAMSIZER ONLINE (30 µm – 30 mm / XL 160 µm – 135 mm)
- Microtrac launched the first CAMSIZER Dynamic Image Analyzer more than 20 years ago
動的画像解析式による粒子径分布(粒度分布)と粒子形状の解析
動的画像解析式装置は、検出した全ての粒子について、さまざまな形態学的パラメータを定量的に評価することができます。粒子径分布(粒度分布)は、粒子幅、粒子長、円相当径など、異なるサイズ定義に基づいています。
サイズは、例えば、コード寸法、フェレット長、マーティン径などとして決定されます。また、動的画像解析式は、粒子形状、例えば、真円度、円形度、アスペクト比、凸型度、対称性などの評価が可能です。
動的画像解析のさらなる利点
2. オンライン測定
動的画像解析式装置は、多くのアプリケーションのオンライン測定システムとして、プロセスに直接組み込むことも可能です。
装置の堅牢性により、生産環境で使用することができ、埃、振動、温度の変動が測定に影響を与えることはありません。
材料は自動サンプラーを介して連続的に測定装置に供給され、プロセスや製品品質の変化を実質的にリアルタイムで検出することができます。
写真は、肥料工場でオンライン運用されているシステムの例です。
(※)日本では対応しておりません。
3. 粗大粒子
粗大粒子を確実に計測することは、研磨剤の分析や積層造形用の金属粉末の特性評価などにおいて非常に重要であり、動的画像解析は、このようなアプリケーションに理想的です。粗大粒子が1つでもカメラで検出されると、結果にも反映されます。
最大320フレーム/秒の高速で大量の粒子を撮影することで、検出確率は非常に高くなります。この例では、異なる割合の粗大粒子が添加された金属粉末サンプルを分析しています。動的画像解析システム CAMSIZER X2 は、0.005 % の粗大粒子を検出しています。
動的画像解析法 - FAQ
静的画像解析と動的画像解析の違いは何ですか?
静的画像解析(SIA, ISO 13322-1)では、顕微鏡のように粒子が静止した状態で粒子画像を撮像します。動的画像解析(DIA、ISO 13322-2)では、粒子の流れをカメラで撮影します。動的画像解析式では非常に短時間で多くの粒子を評価できるため、測定再現性と粗大粒子の検出確率は、動的画像解析式の方がはるかに優れています。
動的画像解析式装置は、ふるい分けの代わりになりますか?
動的画像解析式の大きな利点は、従来のふるい分けの結果と高いデータ一致性があることです。測定時間の短縮によりサンプルの処理能力が向上し、測定条件の設定により人為的なミスの影響を受け難いというメリットがあります。また、時間の掛るふるいの計量や洗浄が不要になります。
動的画像解析式の測定範囲はどのくらいですか?
動的画像解析の下限測定範囲は~0.8 µmで、検出可能な最大の粒子は~35 mmです。各動的画像解析システムの下限はカメラの解像度によって、上限は視野の大きさ(画像対角線の約1/3)によって決まります。1台の装置に2台のカメラを使用することで、下限と上限の間に最大10,000倍差の測定範囲を実現しています。
どのようなサンプルが動的画像解析式に適していますか?
動的画像解析は、さまざまなアプリケーションに適しています。日常的な品質管理や生産管理、また研究開発にも使用されます。医薬品、食品、肥料、砂、建材、プラスチックなど、粉体や顆粒状の製品を扱う多くの業界で使用されています。
動的画像解析による測定時間はどのくらいですか?
動的画像解析の高い画像取得率(60~320画像/秒、デバイスに依る)により、非常に短時間で多数の粒子を測定することが可能です。通常の測定時間は1~5分で、洗浄やメンテナンスの手間も非常に少なく済みます。