Определение размера частиц является жизненно важным шагом в обеспечении конечного качества практически любого производимого продукта, и все прекрасно знают, что качественные "компоненты" обеспечивают надежную работу в сочетании с отличной долговечностью. Определение размера, анализ и характеристика частиц осуществляется во множестве отраслей промышленности - от пищевых продуктов до удобрений, от чернил до керамики и от фармацевтических препаратов до металлических порошков. Он применим не только в научно-исследовательских лабораториях для разработки новых соединений и материалов, но и в равной степени важен для постоянного контроля качества, чтобы обеспечить соблюдение стандартов из месяца в месяц, из недели в неделю, изо дня в день и от партии к партии. Для некоторых применений традиционный ситовый анализ является и все еще может быть использован без проблем. Этот метод измерения размера частиц рассматривается многими как чрезвычайно экономичный благодаря относительно низкой стоимости необходимого оборудования (сита и просеивающие машины). Однако это, как правило, отнимает много времени и трудоемко, поскольку требуется взвешивать образцы и постоянно чистить сита или часто заменять изношенные, поврежденные или проржавевшие сита для обеспечения точности измерения размера частиц. Конечно, есть и другие проблемы, связанные с использованием сит в качестве метода измерения размера частиц, включают в себя склонность процесса к ошибкам с засорением сетки сита, изношенную сетку, допускающую постоянные ошибки. Кроме того, анализ формы с малыми размерами частиц невозможен, а в некоторых производственных средах скорость рассева просто недостаточно высока.
Чтобы бороться с проблемами, с которыми тысячелетиями сталкивались те, кто исторически полагался на решения связанное с рассевом, производители инженерного и лабораторного оборудования выпустили новые решения для определения размера частиц, которые, по их мнению, преодолевают ограничения традиционного рассева. Эти альтернативные технологии включают Лазерную дифракцию, Динамический анализ изображений и Статический анализ изображений. Давайте рассмотрим эти три технологии по очереди и посмотрим, как они соотносятся для тех, кто интересуется размером частиц или характеристикой, где распределение частиц по размерам крупных гранул, порошков, взвешенных микрочастиц и наноразмерных материалов легче и быстрее определяется с помощью передовых технологий, которые они используют.
Мы начнем с лазерной дифракции (ЛД), которая получила значительное глобальное распространение как в исследовательской, так и в промышленной среде. На самом деле, многие почти сказали бы, что лазерная дифракция является де-факто стандартом для тех, кто требует быстрого, точного и воспроизводимого определения размера частиц в соответствии со стандартом ISO 13320 (2009). Решения ЛД основаны на лазерном луче (лучах), освещающем хорошо диспергированный (влажный или сухой) образец, где распределение размеров вычисляется по результирующей диаграмме рассеянного света. Существует высокая степень автоматизации, как и следовало ожидать, и постоянно развивающееся аналитическое программное обеспечение.
С другой стороны, динамический анализ изображений (ДАИ) предлагает высококачественное решение для истинной характеристики частиц (которое включает в себя как размер, так и форму каждой частицы). Решения Microtrac на основе принципа ДАИ соответствуют стандартам ISO 13322-2 и способны анализировать сотни изображений в секунду в режиме реального времени и поэтому могут непрерывно характеризовать миллионы отдельных частиц в динамическом (просыпающемся) образце по мере того, как тикают минуты. Реальным отличием и уникальной точкой продажи (УТП) динамического анализа изображений по сравнению с другими методами является возможность измерения длины и ширины любой частицы. Поэтому он может обеспечить распределение размеров на основе параметров, которые включают соотношение сторон, симметрию, округлость и т. д. Microtrac имеет уникальное предложение продуктов среди самых известных мировых поставщиков решений для анализа размеров частиц. Запатентованная технология использования трех лазеров системы дифракции в комплексе с анализом изображений используется в анализаторе Microtrac SYNC , чтобы обеспечить практическое решение и соответствовать лазерной дифракции измерения согласно ISO 13320 и анализу изображений, согласно ISO 13322-2 по единому образцу, одновременное определение размера частиц и формы, анализа размера частиц от 0,01 до 4000 мкм все это обычно за 30-секундный интервал времени.
Наконец, для наиболее точной характеристики порошков и суспензий доступны решения для статического анализа изображений, соответствующие стандарту ISO 13322-1. Образец остается неподвижным, гарантируя, что каждая частица, изображенная на выбранном виде, будет остра как булавка. Затем можно собрать данные о размерах частиц, и обзорное изображение дает четкое представление об общем качестве образца. Выбор практикующего специалиста в пользу традиционного рассева, лазерной дифракции, динамического анализа изображений или статического анализа изображений часто зависит от имеющегося бюджета, кадровых ресурсов, производственного / исследовательского процесса, рассматриваемого сектора и от того, требуются ли данные о размерах частиц или более глубокая характеристика, включающая информацию как о размере частиц, так и о форме.
Чтобы узнать, какая измерительная технология наиболее подходит для вашего материала, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами по применению. Наша команда обладает опытом во всех упомянутых решениях для определения размера частиц и будет рада предложить вам консультацию и помощь в соответствии с вашими требованиями к определению размера / характеристике частиц.